無塵車間潔凈室人員管理制度
為確保無塵車間和潔凈室的潔凈度，保障生產安全和產品質量，特制定本制度。
第一章 總則
第一條 本制度適用于本公司的無塵車間和潔凈室所有工作人員。

第二條 無塵車間和潔凈室是生產高潔凈度產品的關鍵場所，所有人員必須嚴格遵守本制度，確保車間和潔凈室的潔凈度。
第二章 人員準入
第三條 凈化操作人員需經過專業(yè)培訓，考核合格后方可進入潔凈室工作。

第四條 無塵車間進入潔凈室的人員必須佩戴潔凈服、鞋帽、口罩等防護用品，并接受凈化操作規(guī)范培訓。

第五條 任何未經授權的人員不得進入潔凈室，特殊情況需進入者，需經生產部門負責人批準，并采取必要的防護措施。
第三章 潔凈服管理
第六條 潔凈服的清洗、消毒、保養(yǎng)和更換應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。

第七條 潔凈服應存放在指定的清潔區(qū)域，不得與其他物品混放。

第八條 潔凈服使用后，應立即脫下并放入指定的清洗區(qū)域，不得隨意丟棄。

第四章 人員行為規(guī)范
第九條 工作人員進入潔凈室前，不得化妝、吸煙、進食，不得攜帶任何可能污染車間的物品。

第十條 工作人員在潔凈室內不得大聲喧嘩、奔跑，動作要輕柔，減少塵埃產生。

第十一條 工作人員不得在潔凈室內使用手機、電腦等電子設備，如需使用，應佩戴防塵罩。

第五章 設備與物料管理
第十二條 所有進入潔凈室的設備與物料必須經過嚴格的清潔和消毒處理。

第十三條 設備和物料在進入潔凈室前，應檢查其清潔度，確保不帶入塵埃和污染物。

第十四條 設備和物料在潔凈室內的擺放應合理，不得阻礙通道，不得隨意移動。

第六章 監(jiān)督與檢查
第十五條 定期對潔凈室的環(huán)境進行監(jiān)測，確保其符合潔凈度要求。

第十六條 定期對工作人員進行培訓和考核，確保其熟悉并遵守本制度。

第十七條 設立監(jiān)督小組，負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行，對違反制度的行為進行查處。

第七章 處罰
第十八條 對于違反本制度的行為，公司將根據(jù)情節(jié)輕重給予警告、罰款、停職或解聘等處罰。

第八章 附則
第十九條 本制度由生產部門負責解釋。

第二十條 本制度自發(fā)布之日起施行。

無塵車間規(guī)劃設計凈化通風空調系統(tǒng)
凈化空調系統(tǒng)結構：初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器、凈化精密空調、衣室、風淋室、前處理間

氣流組織采用亂流，高效送風口分散均勻分布或集中布置，側墻回風。

為了避免低潔凈度房間與高潔凈度房間之間的氣流造成高潔凈房間塵埃粒子超標，應使高潔凈度房間與相鄰相通的低潔凈度房間保證一定的正壓，一般不低于5Pa;潔凈房間與相鄰相通非潔凈房間之間保證不小于10Pa的壓差。

壓力梯度由新風量和排風量的大小控制，新風量根據(jù)實驗要求來確定，排風量則由室內可能產生的污染氣體、其它通風設備的排風量以及壓力梯度共同確定。

新風由室外引入凈化空調系統(tǒng)，間接送至室內，需經粗效和中效過濾器進行過濾處理，視情況添減輔助電加熱系統(tǒng);(可加新風增壓柜)

凈化車間裝修后設備的安裝:
裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產，質量穩(wěn)定，供貨迅速。機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。需要輔助的建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。 氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

凈化車間越來越普遍，因為它擁有一個潔凈的生產空間，能夠提升產品品質，滿足消費者的更高需求。實施凈化車間工程，營造不同級別的潔凈空間，使產品更優(yōu)質，工作環(huán)境更舒適！

凈化系統(tǒng)是經過初效過濾器的新風及回風進入空調機組，經空調機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓，通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間。各種過濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60%（G4）；中效過濾器：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85%（F8）；高效過濾器：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99%。3、氣流組織：頂送側下回（紊流）。

潔凈工程的兩個目的：一是把空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，二是將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度分布、噪音振動等控制在某一范圍內。
潔凈工程主要是凈化設備來達到潔凈度，凈化設備主要由風淋室，貨淋室、百級FFU、傳遞窗、高效送風口、空氣過濾器等等。